Профилактика гнойничковых заболеваний кожи у рабочих металлургической промышленности

dadmin Газета, Статьи из газеты №36 (2019)

Одна из особенностей металлургической промышленности (наличие на большинстве участков  мощного нагревательного оборудования, расплавленного и раскаленного металла шлака, агломерата) обуславливает огромное тепловыделение в помещениях цехов и интенсивное инфракрасное (тепловое), а на некоторых участках и ультрафиолетовое (электродуговые печи) излучение. Интенсивное инфракрасное облучение, помимо прямого действия, нагревает окружающие предметы и поверхности, которые становятся дополнительным источником тепла. На заводах, расположенных в южных широтах, температура воздуха в цехах достигает 35-400  С и выше. В холодный период года с относительно низкой температурой воздуха на заводах, особенно расположенных в северных районах, перепады температуры в сочетании с интенсивным облучением и сквозняками могут способствовать простудным заболеваниям.  Обильное потоотделение, особенно летом, иногда приводит к временной, но значительной влагопотере, усиленному расходу и потере солей, белков и водорастворимых витаминов. Мацерация и загрязнение кожных покровов являются одной из причин гнойничковых заболеваний кожи. Нагревательное оборудование, особенно работающее под давлением, является источником газовыделений, в том числе окиси углерода. В некоторых рудах имеются примеси свинца, которые могут приводить к свинцовым интоксикациям. В состав шихтовых и легирующих добавок входят токсические и раздражающие вещества: селен, хром, никель, ванадий, бериллий и др. При травлении проката в воздух рабочих помещений выделяются пары кислот, оказывающие раздражающее действие на слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей. На участках подготовки шихты в воздухе находится пыль, содержащая кремний, а при выпуске чугуна образуется пыль, содержащая углерод. У рабочих, занятых в металлургии никеля, отмечаются простудные заболевания, хронические заболевания легких, нарушение кровообращения и желудочно-кишечного тракта. При контакте с растворами, содержащими никель,  не исключены профессиональные заболевания кожи, функциональные нарушения печени, желудочно-кишечного тракта, тенденции к лейкопении и лимфопении, а также к моноцитозу. Все эти факторы приводят к развитию фурункулов, карбункулов, гидраденитов и вторичных пиодермий.

Получение металлического алюминия осуществляется в два этапа: на первом этапе происходит извлечение из руд окислов алюминия, а на втором – электролитическе получение из глинозема металла и его рафинирование. В производстве глинозема вредными факторами являются неблагоприятные метеорологические условия и производственные аэрозоли. В одних помещениях температура достигает 29-300 С, в то время как в других   отмечается пониженная температура. На рабочих местах при обслуживании печей возможно воздействие лучистого тепла. При подготовке руд отмечается повышенная запыленность воздуха. В отделениях «мокрого»  блока в воздух выделяются щелочные аэрозоли, преимущественно в туманообразном состоянии в результате деспергирирования и извлечения паром частиц щелочных алюминиевых растворов из пульпы. На отдельных участках производства рабочие подвергаются действию интенсивного шума. В электролитных цехах основными неблагоприятными факторами являются пыль глинозема, фтористые соединения в виде как твердых фторов, так и фтористого водорода, а также окись углерода и смолистые вещества. На микроклимат электролизных переделов большое влияние оказывает тепловое излучение от ванн и электролизеров. При работе с пневматическим инструментом образуется интенсивный шум и вибрация.

К неблагоприятным факторам в цехах заводов черной металлургии следует отнести производственный шум. Работа с пневматическим инструментом и на наждачных кругах связана с воздействием вибрации, что может привести к возникновению вибрационной болезни. Наличие в большинстве цехов горячего оборудования, расплавленного и раскаленного металла, образование искр и брызг может привести к различного рода ожогам, что часто осложняется развитием  гнойничковых заболеваний кожи. Профессиональная вредность в различных отраслях цветной металлургии  имеет свои особенности. Например, в помещениях пирометаллургических цехов при получении никеля вредными веществами являются сернистый ангидрит, окись углерода, производственная пыль и неблагоприятные метеорологические  условия. Сернистым газом и окисью углерода загрязняются, в основном, помещения плавильных обжиговых и агломерационных цехов. На рабочих местах в этих целях наблюдается высокая температура в сочетании с интенсивным лучистым теплом от нагретых поверхностей оборудования, раскаленного и расплавленного металла; небольшая подвижность воздуха и невысокая его влажность. В зимний период в горячих цехах возможна пониженная или отрицательная температура воздуха, а также резкие перепады температур на одних и тех же местах.  Основной производственной вредностью при получении рафинированного никеля является жидкий аэрозоль растворов, который выделяется в воздух при большинстве процессов в электролизных и очистных отделениях и содержит в своем составе преимущественно водорастворимые сернистые  и хлористые соли никеля, а также, возможно, некоторых других металлов (натрия, железа, меди, кобальта). В производстве по получению чистого никеля через карбонильный цикл, воздушная среда помещений может загрязняться карбонилом никеля, окисью углерода и аэрозолем никеля, который обладает высокой токсичностью и большой летучестью. Главными мерами профилактики заболеваемости в черной и цветной металлургии являются внедрение новых технологий и автоматизация труда. На агломерационных фабриках должно внедряться максимальное укрытие размольно-дробильного оборудования с применением вытяжной вентиляции. В современных доменных цехах загрузка всех шихтовых материалов автоматизирована. В прокатных и трубопрокатных цехах должен быть полностью ликвидирован ручной труд, рабочие должны быть удалены из зоны выделения тепла и вредных газов. Должны применяться экраны для защиты от инфракрасного облучения и кондиционирование воздуха в помещениях пультов управления, кабинах кранов и комнатах отдыха. В цветной металлургии следует также по возможности вводить новые технологии, механизацию и автоматизацию тяжелых и трудоемких операций (разгрузка сырьевых материалов, автоматическое регулирование технологических параметров оборудования). На всех этапах производства должны быть предусмотрены меры по борьбе с выделением пыли и газов. Оборудование, генерирующее при эксплуатации шум, должно быть звукоизолировано и установлено на виброизолирующих фундаментах. Для создания нормальных условий работы в холодное время года в горячие цеха рекомендуется подача теплого воздуха. Лица, занятые в цехах при операциях, сопровождающихся выделением сернистого газа, серной кислоты и других токсичных веществ, должны обеспечиваться промышленными фильтрующими противогазами марки В, резиновыми перчатками, обувью, передниками. Помещения, где ведутся синтез, ректификация и разложение никеля карбонила и подобных ему по токсичности веществ, должны разделяться на изолированные отсеки с размещением в них различных по назначению видов оборудования и отдельным выходом на галерею. В остальных производственных помещениях должна быть аварийная вентиляция, установлены газоанализаторы со звуковой сигнализацией об опасных концентрациях. Приточная вентиляция должна работать постоянно. Особое значение  следует придавать мерам профилактики в производстве свинца и ртути. Свинец может поступать в организм  через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт и через неповрежденную кожу. В организме происходит кумуляция свинца, поэтому меры санитарно-бытового обслуживания и личной гигиены направлены на то, чтобы исключить занос свинца в полость рта и загрязнение им кожи. На комбинатах по производству свинца должны иметься столовые, пункты раздачи молока и спецпитания, респираторная служба, камеры обеспыливания и обеззараживания спецодежды, вход в которые устроен по типу санпропускника. На заводах по производству свинца особенно важно соблюдать правила личной гигиены, включающие регулярную санацию полости рта, мытьё рук слабым раствором уксусной кислоты, запрещение приема пищи в цехах, пользование респиратором (»лепесток»),обезвреживание спецодежды и поддержание ее в чистоте. В качестве защитного крема при контакте с хромом, никелем, кобальтом рекомендована паста, состоящая из полимиксинового крема (200 г),  аскорбиновой кислоты (5 г), кислоты виннокаменной (1 г). Можно применять другие  пасты в соответствии с характером производства. Для санации микротравм и прижогов применяется клей БФ-2, в состав которого входит этиловый спирт, канифоль, ароматические смолы. Клей, нанесенный на пораженный участок, быстро засыхает в плотную эластичную пленку, которые можно сохранять 3-4 дня. Иногда используется клей БФ-6, являющийся бактерицидным спиртовым раствором синтетической смолы. Если имеются травмы и гиперкератоз кожи, сухость, трещины, мозоли, то используется паста Рахманова, которая содержит: зеленого мыла – 50 г; глины  – 15 г; речного песка – 1,5 г; керосина – 2,5 г; воды – 20 г. Как антисептическое средство применяется жидкость  Новикова. Во многих производствах имеются технологические процессы, связанные с высокими температурными режимами, что сопровождается высоким потоотделением и обезвоживанием организма, снижением хлоридов и дефицитом витамина А. Поэтому работающие в горячих цехах должны получать пищу, богатую микроэлементами и витаминами.

Колосовский Э.Д. к.,м.,н., фитотепапевт.

Дорогие читатели, поддержите газету! Наша газета в Ваших руках, всё, что Вам нужно сделать, это нажать на кнопку Вконтакте, которая находится выше этой надписи. Вы можете сделать репосты любого числа наших статей. Помогите газете и мы будем писать еще больше, интереснее и активнее!